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DONDE HABITE EL VIENTO
La creación de un parque eólico está condicionada por la existencia de viento en intensidad y frecuencia suficientes. Para ello, es esencial contar con un gran volumen de datos previos, medidos durante años para poder predecir cuánto, cuándo y en qué dirección soplará el viento en un lugar determinado.
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INGENIERÍA DE PROYECTO
Con base en un exhaustivo conocimiento previo del recurso eólico y del resto de condiciones físicas y técnicas de un emplazamiento (accesos, conexión a la red eléctrica, geotecnia, etc.), se redactan los proyectos de ingeniería que describan en detalle las características del futuro parque.
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ELEGIR AEROGENERADOR
El aerogenerador representa el 70% de la inversión en un parque eólico. Es esencial seleccionar el modelo más idóneo para las condiciones de cada emplazamiento. La estrecha colaboración de ACCIONA Energía con Nordex, su proveedor preferente, facilita adaptar su diseño en cada caso y optimizar el rendimiento.
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LA NACELLE, EL CORAZÓN DEL AEROGENERADOR
La nacelle o góndola aloja los componentes principales del aerogenerador como el tren de potencia, encargado de transmitir la energía producida por el giro de las palas al generador donde se convierte en electricidad. El modelo de Celada Fusión es el Nordex N149/4.8, con rotor de 149 m de diámetro y 4,8 MW de potencia.
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LA IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES
Las palas capturan la energía del viento en un aerogenerador. Están fabricadas con fibra de vidrio o carbono impregnados con resina epoxy, materiales que les confieren la relación idónea entre peso y flexibilidad para optimizar su función. Las palas del aerogenerador N149/4.8 miden cada una 72,9 m de longitud.
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LA FABRICACIÓN DE LAS PALAS, UN TRABAJO DE ORFEBRE
La producción de una pala de aerogenerador tiene una parte muy artesanal. Las telas de fibra de vidrio se extienden manualmente una a una sobre los moldes con el cuidado de un orfebre.
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LA MAGIA SUCEDE EN EL MOLDE
Una vez terminado el montaje manual de las conchas, esto es, cada una de las caras de una pala, se unen en el molde de conchas. Esta es una de las operaciones más espectaculares del proceso de fabricación de la pala de un aerogenerador.
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UN ACABADO IMPECABLE
Una vez ensamblada la pala en el molde, se la somete a un meticuloso proceso de acabado en el que se prepara la superficie para el pintado posterior. Tras el proceso de pintado, la pala del aerogenerador ya estaría preparada para su transporte hasta el parque, lo que representa un importante reto logístico.
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EL TRANSPORTE HASTA EL PARQUE EÓLICO
El traslado de los componentes del aerogenerador exige la tramitación previa de numerosas autorizaciones, dado su tamaño. La ruta se estudia con antelación para detectar posibles obstáculos. Durante el trayecto, principalmente de noche, los vehículos de transporte van escoltados por un espectacular convoy que garantiza la máxima seguridad.
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EL RETO LOGÍSTICO DE LLEGAR AL PARQUE
Cada aerogenerador llega al parque eólico troceado en componentes: tramos de torre, palas y nacelle. Un suministro que supone un importante reto logístico, y que debe estar perfectamente coordinado con el plan de obra. Previamente, hay un importante trabajo de obra civil: adecuación del terreno, cimentaciones, cableado, etc.
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LA TORRE, EN DIRECCIÓN AL CIELO
La torre eólica, la columna que sustenta un aerogenerador, llega al parque fragmentada en diversos tramos. Por eso es necesario ensamblarla in situ con la ayuda de grúas hasta alcanzar la altura necesaria, 125 metros en el caso de Celada Fusión.
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ARRIBA CON LA NACELLE
Existen diversos procedimientos para instalar la cabeza del aerogenerador sobre la torre dependiendo de su tamaño y peso. En Celada Fusión, primero se eleva la nacelle y, posteriormente, el tren de potencia para ensamblarlo en altura. Una labor que exige el máximo rigor técnico y un enorme grado de precisión.
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LOS BRAZOS QUE MUEVE EL VIENTO
Instalada la nacelle, se eleva y ensambla el buje, componente que une las palas con el tren de potencia. Después, solo resta izar cada una de las palas e ir ensamblándolas sucesivamente a cada una de las caras del buje.
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PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
Una vez terminada la instalación, será el turno de dotar al aerogenerador de los armarios eléctricos, cableado interno y resto de componentes necesarios para su puesta en marcha. Aunque todavía quedarán muchas pruebas técnicas por realizar hasta su energización.
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LAS PERSONAS Y SU SEGURIDAD
La instalación de un aerogenerador es una labor que requiere de personas cualificadas con la máxima capacidad técnica. Las personas siempre están detrás de los procesos técnicos más complejos. Asegurar que desarrollan su trabajo con la máxima seguridad es una condición previa y prioritaria a todas las demás.
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UN IMPACTO POSITIVO EN LA SOCIEDAD Y EN EL PLANETA
Un parque eólico es una instalación destinada a generar un impacto positivo en la sociedad y en el planeta. Produce energía limpia que impulsa el desarrollo contribuyendo a frenar el calentamiento global.
El parque Celada Fusión ya ha producido en apenas nueve meses la energía empleada para su construcción.